随着全球呼吁环境保护，对能耗、噪声、泄漏等其控制方面日益要求严格，Today我们来聊一聊关于注塑机哪里存在严重浪费现象？

  有99%注塑机采用液压传动和电液比例控制技术 ，安装定量泵的液压系统过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、顶针、待机（半自动）等几个阶段，各阶段需要的压力和流量就不同，对于油泵马达而言，注塑过程是处于变化的负载状态。在定量泵的液压系统中，其转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流，据统计电能量损失高大35%-70%。

注塑机节能就成为研究的重点，国外很注塑机厂家已着手研究电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减低成本。在保压、冷却及空转等工况保持恒定下达到节能、降嗓音目的。

目前注塑机主流的节能改造方式：

1、液压动力系统进行伺服系统节能改造。

2、炮筒加热圈分段控温，有效提升熔胶、射胶效率

那我们现在分别来讨论一下具体改造的节改方案所带来的不同省钱效果

炮筒加热圈选择种类分析

      能之原首创十年老品牌，专注环保事业为首愿。为“美好中国”也为美好生活。注塑机虽然不在我们目光所及之内，但注塑机衍生出来的用品确充满了我们整个生活。无论市场怎么发展，科技怎么进步，”环保“是我们永远的话题。纳米红外发热圈的魅力走一波